結(jié)構(gòu)陶瓷具有優(yōu)越的強度、硬度、絕緣性、熱傳導(dǎo)、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高溫強度等特色，因此，在非常嚴(yán)苛的環(huán)境或工程應(yīng)用條件下，所展現(xiàn)的高穩(wěn)定性與優(yōu)異的機械性能，在材料工業(yè)上已倍受矚目，其使用范圍亦日漸擴大。而全球及國內(nèi)業(yè)界對于高精密度、高耐磨耗、高可靠度機械零組件或電子元件的要求日趨嚴(yán)格，因而陶瓷產(chǎn)品的需求相當(dāng)受重視，其市場成長率也頗可觀。

基本簡介

作為結(jié)構(gòu)部件的特種陶瓷。由單一或復(fù)合的氧化物或非氧化物組成，如單由Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4，或相互復(fù)合，或與碳纖維結(jié)合而成。用于制造陶瓷發(fā)動機和耐磨、耐高溫的特殊構(gòu)件。

《2013-2017年中國結(jié)構(gòu)陶瓷市場評估與投資前景分析報告》共十五章。首先介紹了結(jié)構(gòu)陶瓷相關(guān)概述、中國結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)業(yè)運行環(huán)境等，接著分析了中國結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)市場運行的現(xiàn)狀，然后介紹了中國結(jié)構(gòu)陶瓷市場競爭格局。您若想對結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)業(yè)有個系統(tǒng)的了解或者想投資結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)，本報告是您不可或缺的重要工具。

結(jié)構(gòu)陶瓷的應(yīng)用

結(jié)構(gòu)陶瓷主要是指發(fā)揮其機械、熱、化學(xué)等性能的一大類新型陶瓷材料，它可以在許多苛刻的工作環(huán)境下服役，因而成為許多新興科學(xué)技術(shù)得以實現(xiàn)的關(guān)鍵。

間技術(shù)領(lǐng)域

在空間技術(shù)領(lǐng)域，制造宇宙飛船需要能承受高溫和溫度急變、強度高、重量輕且長壽的結(jié)構(gòu)材料和防護材料，在這方面，結(jié)構(gòu)陶瓷占有絕對優(yōu)勢。從第一艘宇宙飛船即開始使用高溫與低溫的隔熱瓦，碳-石英復(fù)合燒蝕材料已成功地應(yīng)用于發(fā)射和回收人造地球衛(wèi)星。未來空間技術(shù)的發(fā)展將更加依賴于新型結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用，在這方面結(jié)構(gòu)陶瓷尤其是陶瓷基復(fù)合材料和碳/碳復(fù)合材料遠遠優(yōu)于其他材料。

高新技術(shù)的應(yīng)用是現(xiàn)代戰(zhàn)爭制勝的法寶。在軍事工業(yè)的發(fā)展方面，高性能結(jié)構(gòu)陶瓷占有舉足輕重的作用。例如先進的亞音速飛機，其成敗就取決于具有高韌性和高可靠性的結(jié)構(gòu)陶瓷和纖維補強的陶瓷基復(fù)合材料的應(yīng)用。

光通信產(chǎn)業(yè)

光通信產(chǎn)業(yè)是當(dāng)前世界上發(fā)展最為迅速的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一，全世界產(chǎn)值已超過30億美元。其所以發(fā)展如此迅速主要依賴于光纖損耗機理的研究以及光纖接頭結(jié)構(gòu)材料的使用。我所已成功地運用氧化鋯增韌陶瓷材料開發(fā)出光纖接頭和套管，性能優(yōu)良，很好地滿足了我國光通信產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要。

隨著半導(dǎo)體器件的高密度化和大功率化，集成電路制造業(yè)的發(fā)展迫切需要研制一種絕緣性好導(dǎo)熱快的新型基片材料。80年代中后期問世的高導(dǎo)熱性氮化鋁和碳化硅基板材料正逐步取代傳統(tǒng)的氧化鋁基板，在這一領(lǐng)域，我所研制成功的高熱導(dǎo)氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率達到228 W/m×K，性能居國內(nèi)外前列。氮化鋁-玻璃復(fù)合材料，已成為當(dāng)代電子封裝材料領(lǐng)域的研究熱點，其熱導(dǎo)率是氧化鋁-玻璃的5-10倍，燒結(jié)溫度在1000°C以內(nèi)，可與銀、銅等布線材料共燒，從而制造出具有良好導(dǎo)熱和電性能多層配線板，我所研制的氮化鋁-玻璃復(fù)合材料，熱導(dǎo)率達到10.8 W/m×K的，在國際上居于領(lǐng)先地位，很好地滿足了大規(guī)模集成電路小型化、密集化的要求。

 2相關(guān)術(shù)語

特種結(jié)構(gòu)陶瓷是陶瓷材料的重要分支，它以耐高溫、高強度、超硬度、耐磨損、抗腐蝕等機械力學(xué)性能為主要特征，因此在冶金、宇航、能源、機械、光學(xué)等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用。我該公司生產(chǎn)的特種結(jié)構(gòu)陶瓷包括如下類型：

氮化物陶瓷

氮化物陶瓷是近20多年來發(fā)展起來的新型工程陶瓷、與一般的硅酸鹽陶瓷不同之處在于前者氮和硅的結(jié)合屬于共價鍵性質(zhì)的結(jié)合，因而有結(jié)合力強、絕緣性好的特點。

氮化硅的強度很高，硬度也很高，是世界上最堅硬的物質(zhì)之一，它的耐溫性較好，強度可維持到1200°C高溫而不下降，一直到1900°C才會分解，而且它具有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能，同時又是一種高性能的電絕緣材料。該公司采用微波燒成工藝生產(chǎn)的各種氮化硅陶瓷制品總體性能達到國際先進水平。

氮化鋁的理論熱導(dǎo)是320W/m·k，大約是銅熱導(dǎo)的80%，同時氮化鋁有低的介電常數(shù)、高電阻、低密度和接近硅的熱膨脹系數(shù)，綜合性能優(yōu)于Al2O3、BeO、SiC等，被用于高導(dǎo)熱絕緣子和電子基板材料。該公司生產(chǎn)的各種氮化鋁陶瓷制品密度大于3.25，熱導(dǎo)率120～200W/m·K可根據(jù)用于需求生產(chǎn)各種規(guī)格氮化鋁陶瓷。

 3復(fù)合陶瓷

微波超高溫?zé)�結(jié)碳化硼陶瓷裝甲材料

高致密的碳化硅/碳化硼復(fù)合陶瓷，其彎曲強度即使在1400°C左右的高溫下仍可達500～600MPa。該公司采用微波增強反應(yīng)滲透工藝生產(chǎn)的碳化硅/碳化硼復(fù)合特種陶瓷材料具有比重小、高硬度、高模量、耐沖擊的特點，應(yīng)用于新一代的陶瓷裝甲。

耐高溫、高強度、高韌性陶瓷

氧化鋯增韌陶瓷已在結(jié)構(gòu)陶瓷研究中取得了重大進展，經(jīng)過增韌的基質(zhì)材料，除了穩(wěn)定的氧化鋯以外，常見的有氧化鋁、氧化釷、尖晶石、莫來石等氧化物陶瓷。該公司利用微波高溫設(shè)備可以更低成本大批量生產(chǎn)各種氧化物特種結(jié)構(gòu)陶瓷。

耐高溫、耐腐蝕的透明陶瓷

現(xiàn)代電光源的構(gòu)成對材料的耐高溫、耐腐蝕性及透光性有很高的要求，該公司利用微波燒結(jié)生產(chǎn)的氧化鋁、氮化鋁透明陶瓷材料總體透光性能和機械性能超過傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的產(chǎn)品。應(yīng)用于各種高溫光學(xué)窗口、探頭、燈管。

 4其他材料

與結(jié)構(gòu)陶瓷相關(guān)的其他材料

電子陶瓷鋼材 結(jié)構(gòu)陶瓷 絕緣材料 耐磨 耐磨材料 耐磨管道 耐磨陶瓷 耐磨彎頭 特種陶瓷氧化鋁陶瓷陶瓷發(fā)展史

結(jié)構(gòu)陶瓷

在材料中，有一類叫結(jié)構(gòu)材料主要制利用其強度、硬度韌性等機械性能制成的各種材料。金屬作為結(jié)構(gòu)材料，一直被廣泛使用。但是，由于金屬易受腐蝕，在高溫時不耐氧化，不適合在高溫時使用。高溫結(jié)構(gòu)材料的出現(xiàn)，彌補了金屬材料的弱點。這類材料具有能經(jīng)受高溫、不怕氧化、耐酸堿腐蝕、硬度大、耐磨損、密度小等優(yōu)點，作為高溫結(jié)構(gòu)材料，非常適合。

氧化鋁陶瓷

氧化鋁陶瓷（人造剛玉）是一種極有前途的高溫結(jié)構(gòu)材料。它的熔點很高，可作高級耐火材料，如坩堝、高溫爐管等。利用氧化鋁硬度大的優(yōu)點，可以制造在實驗室中使用的剛玉磨球機，用來研磨比它硬度小的材料。用高純度的原料，使用先進工藝，還可以使氧化鋁陶瓷變得透明，可制作高壓鈉燈的燈管。

氮化硅陶瓷

氮化硅陶瓷陶瓷也是一種重要的結(jié)構(gòu)材料，它是一種超硬物質(zhì)，密度小、本身具有潤滑性，并且耐磨損，除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應(yīng)，抗腐蝕能力強；高溫時也能抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是氮化硅具有如此良好的特性，人們常常用它來制造軸承、汽輪機葉片、機械密封環(huán)、永久性模具等機械構(gòu)件。

氮化硼陶瓷、碳化硼陶瓷

氮化硼陶瓷是一種新興的工業(yè)材料 ,它是一種六方晶系的結(jié)晶體 ,具有鱗 片狀結(jié)構(gòu) 。其 外觀似象牙 。氮化硼 陶瓷是隨著宇宙 航 空和電子工業(yè) 的發(fā)展而發(fā)展起來的 ,在工業(yè)上有著廣 泛的用途 。早在 年 已被發(fā)現(xiàn) ,從第二次世界大戰(zhàn)后對這種材料進行了大量 的研究工作 ,直到 年解決了 熱壓方法后才獲得迅速發(fā)展 ,我國從 年研希 弓 成功 原料 ,年研制 成功熱壓 陶瓷，并已應(yīng)用于我口工業(yè)和二一技術(shù) 。

人造寶石

紅寶石和藍寶石的主要成分都是Al2O3（剛玉）。紅寶石呈現(xiàn)紅色是由于其中混有少量含鉻化合物；而藍寶石呈藍色則是由于其中混有少量含鈦化合物。 1900年，科學(xué)家曾用氧化鋁熔融后加入少量氧化鉻的方法，制出了質(zhì)量為2g-4g的紅寶石。 現(xiàn)在，已經(jīng) 能制造出大到10g的紅寶石和藍寶石。